毋庸置疑，包裝行業(yè)是最需要使用膠黏劑的，所以，包裝行業(yè)是支撐著(zhù)膠黏劑發(fā)展的關(guān)鍵所在。

    全球合成膠粘劑消費結構為包裝行業(yè)占35%，建筑業(yè)占25%，木材加工業(yè)占20%，汽車(chē)運輸業(yè)占10%，其他占10%。

    目前，我國膠粘劑生產(chǎn)企業(yè)已達1500多家，品種超過(guò)3000種，已成膠帶為我國化工領(lǐng)域中發(fā)展最快的行業(yè)之一。合成膠粘劑具有應用面廣、使用簡(jiǎn)便、經(jīng)濟效益高、發(fā)展迅速等許多特點(diǎn)，隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展與科技的進(jìn)步，它將越來(lái)越受到人們的重視，成為一個(gè)極具發(fā)展前景的行業(yè)。在我國真正開(kāi)始有規模的生產(chǎn)，是從1958年開(kāi)BOPP半成品始的，進(jìn)入上世紀80年代，膠粘劑發(fā)展出現了高潮。但在世界發(fā)達國家的合成膠粘劑工業(yè)已進(jìn)入了高度發(fā)達階段，上世紀90年代平均增長(cháng)率為3%左右，我國平均增長(cháng)為19．5%。1998年全球合成膠粘劑銷(xiāo)售額約250億美元，其中美國約占全球銷(xiāo)售額的35%，西歐占25%，日本占15%，我國僅占7%。全球合成膠粘劑消費結構為包裝行業(yè)占35%，建筑業(yè)占25%，木材加工業(yè)占20%，汽車(chē)運輸業(yè)占10%，其他占10%。

    從膠粘劑應用結構可以看出，包裝行業(yè)是膠粘劑應用的最大行業(yè)，它廣泛分布于紙制品、印制裝潢、塑料等包裝行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，同時(shí)隨著(zhù)膠粘劑行業(yè)的發(fā)展，也提高了包裝產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，促進(jìn)了包裝行業(yè)的發(fā)展。

    一、紙箱、紙盒用

    紙箱、紙盒生產(chǎn)行業(yè)是我國膠粘劑用量最大的行業(yè)，目前我國紙箱、紙盒生產(chǎn)企業(yè)約有15，000余家，最初生產(chǎn)紙箱、紙盒時(shí)，使用泡花堿粘合劑。由于泡花堿粘合劑易返潮、泛堿，黏合強度低，用其粘接的紙箱、紙盒易變形、變色等，所以早在1985年國家就已明令禁止使用，要求改用淀粉粘合劑或同等效果的其他結合劑。

    目前除低檔箱使用泡花堿粘合劑外，中高檔紙箱、紙盒自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)已全部使用淀粉粘合劑或其他同等效果的粘合劑。淀粉粘合劑生產(chǎn)技術(shù)也不斷更新發(fā)展，從上世紀80年代的加熱生產(chǎn)，發(fā)展到現在的冷水制作；從最早的膠體（液體）發(fā)展到各種類(lèi)型的固態(tài)膠粉，粘合劑制作技術(shù)的提高大大方便了紙箱、紙盒的生產(chǎn)，使紙箱紙盒的干燥速度從原來(lái)的40多個(gè)小時(shí)，發(fā)展到現在的1個(gè)多小時(shí)可進(jìn)入下道工序。最初，淀粉粘合劑只用于高檔紙箱的生產(chǎn)，如今可用于生產(chǎn)各種檔次的紙箱，無(wú)凝淀粉膠技術(shù)的進(jìn)步對我國紙箱、紙盒產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起到了關(guān)鍵性的作用。

    二、包裝印刷

    為了達到美化包裝的目的，在包裝印刷品上要進(jìn)行覆膜，覆膜在不改變印刷品原有基調的前提下，可使其增加光澤而更加鮮奪目，并能防潮、防污、耐磨等，從而有效地保護了內層。覆膜用粘合劑及覆膜工業(yè)也在不斷發(fā)展，通常采用E－VA類(lèi)、聚氨酯類(lèi)、聚丙烯酸酯類(lèi)、橡膠類(lèi)、聚酯等溶劑型或乳液型粘合劑，而溶劑型覆膜膠為有機溶劑型膠粘劑，所用溶劑一般為甲苯、醋酸乙酯、溶劑油等，約占膠粘劑總量的60%以上，所以在操作過(guò)程中不僅污染環(huán)境、危害工人身體健康，而且還可能引起火災，隨著(zhù)國內外對環(huán)境保護的重視，促使印刷企業(yè)選擇既能滿(mǎn)足質(zhì)量要求，又符合環(huán)境要求的膠粘劑。

    水基紙塑復合膠粘劑以水為介質(zhì)，具有粘接力強、無(wú)毒、無(wú)臭、不燃燒、無(wú)三廢公害，使用安全，透明度和光澤度高等特點(diǎn)，再加上它使用安全、對工人身體無(wú)損害、對環(huán)境也無(wú)污染，所以深受印刷行業(yè)的歡迎，目前在包裝印刷，書(shū)刊印刷等領(lǐng)域已被廣泛采用。

    三、壓敏膠及壓敏膠帶

    壓敏膠及壓敏膠帶的生產(chǎn)及應用近來(lái)亦有較大發(fā)展。1996年，我國市場(chǎng)銷(xiāo)售膠帶達22．6億m2，其中絕大部分為包裝用膠帶（占20億m2）。進(jìn)入上世紀90年代后，國內壓敏膠粘劑的生產(chǎn)技術(shù)逐漸向全面化方向發(fā)展，美、日等國家相繼在我國建立了獨資或合資企業(yè)，在一定程度上促進(jìn)了我國壓敏膠制品技術(shù)水平的提高。如在雙面膠帶生產(chǎn)中，已能利用丙烯酸酯軟單體溶液共聚樹(shù)脂，并應用各種交聯(lián)劑以外交聯(lián)的形式制得性能優(yōu)良的壓敏膠及制品；又如，在開(kāi)發(fā)熱熔壓敏膠制品以及輻射固化壓敏膠方面，也借鑒了國外先進(jìn)技術(shù)，現已有多家企業(yè)可規模生產(chǎn)了。

    我國在高性能特種壓敏膠的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)方面，如汽車(chē)用高粘接強度的保護帶、起重用強粘附性能膠帶、耐高溫高絕緣特種膠帶等尚需要進(jìn)一步加強研究，有待提高。

    除以上幾種類(lèi)型膠粘劑外，我國其他包裝膠粘劑如標簽標、紙塑封口膠、卷煙膠、紙管膠也要隨著(zhù)各種生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的要求，不斷更新?lián)Q代。

    盡管我國近十年來(lái)包裝用膠粘劑得到了顯著(zhù)的發(fā)展，但在許多方面與世界先進(jìn)水平仍有一定差距，主要有：品種與質(zhì)量無(wú)法完全滿(mǎn)足要求，不少品種仍需進(jìn)口；應用技術(shù)研究工作趕不上新品種開(kāi)發(fā)要求；生產(chǎn)設備落后，低水平的重復品種還很多，目前還沒(méi)有系統的國家、行業(yè)材料及檢測手段等。

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